一、概述

新乡市华丰环保机械设备有限公司致力于大气污染的治理。公司自成立以来，遵照可持续发展战略，依靠自身雄厚的技术力量和“诚信为本”的商业理念，秉承“予天空于蔚蓝，还世界于清新”的经营宗旨，日臻完善产品的研发制造、销售服务网络，服务于环保事业； 在“技术+资本”的战略方针指导下，新乡市华丰环保机械设备有限公司以自主核心技术为基础，充分吸收**技术精髓。华丰环保设备致力于环境与资源的可持续发展，**从事油烟净化器；工业有机废气净化器，设备制造、安装、调试和运营管理提供全方位服务，用户遍布全国各行业。

我公司凭借自身的雄厚实力，秉承一贯为用户精益求精的服务精神，可以根据用户的要求，结合用户的特点，设计、制作符合要求的设备，为用户提供全方位的服务。“保护环境，净化全球”是我们永恒的主旋律，我们以独特的构想、大胆的创新，**的技术，完善的服务，使我们的产品日趋完善，为我们的祖国营造出青山、碧水、蓝天。

二、工艺原理和流程

1.净化原理

经过除尘器过滤后烟气进入脱硫脱硝一体设备，经过多级气液相循环接触的过程，使气体混合物中的S、 N成分在吸收液中溶解，气体中的SO2、NOX将进入到液相中，从而使烟气中各组成分（SO2、NOX）相对浓度发生改变，即混合气体得到分离净化。使有害成分溶于吸收剂中得到净化。

2、工艺流程

由引风机将烟气输送至多级喷雾**吸收塔内，由各级循环泵将配制好的药剂溶液输送至脱硫脱硝净化器，通过**喷雾使塔体内药剂溶液和气体之间充分地接触，对污染气体中的SO2、NOx进行反应和吸收，*终形成硫酸盐和硝酸盐。浆液达到一定浓度后，排出吸收塔系统。完成净化的气体经由除雾器离开吸收塔，进入烟囱排出。

三、结构特征和工作原理

脱硫脱硝净化塔有以下几部分组成，分别为：塔体、洗涤系统、反应系统、吸收系统、除雾系统、控制系统。

1、塔体

塔体是设备的主体，是烟气反应系统的载体，主要有设备主体、步梯、平台等组成。烟气中二氧化硫和氮氧化物的脱除都在塔体内部进行。其主要材质为碳钢，内部进行喷砂、防腐，外部喷涂防腐漆。

2、洗涤系统

洗涤系统是烟气脱硫脱硝系统的**级系统，主要有洗涤循环泵、浆液池、水泵进出口管路和浆液喷淋层等组成。

主要通过预洗涤浆液循环泵抽取浆液池内浆液，通过喷淋层进行浆液雾化，降低烟气温度、吸收烟气中NO2、大部分SO2、氟离子等污染物。避免大量SO2进入下一级，从而减少药剂和二氧化硫的副反应、降低药剂的耗量。

3、反应系统

反应系统是烟气脱硫脱硝系统的第二级系统，也是整套系统的核心。主要有药剂添加泵、清水泵、脱硝循环泵、脱硝循环箱、水泵进出口管路和浆液喷淋层等组成。

通过药剂添加泵和清水泵将药剂和水按照比例加入脱硝循环箱，由脱硝循环泵抽取循环箱内的浆液通过管路和喷淋层，使浆液雾化，和烟气中的NO充分接触并进行反应。反应后的浆液通过吸收塔内部倾斜隔板收集，回到脱硝循环箱。并可以控制脱硝浆液箱内药剂浓度、脱硝循环泵流量等参数，调整所需的脱硝效率。

4、吸收系统

吸收系统是烟气脱硫脱硝系统的第三级系统，主要有碱液制备罐、PH检测计、吸收循环泵、循环水池、水泵进出口管路和浆液喷淋层等组成。

在碱液制备罐中制备好碱液，由PH检测计控制循环水池内碱液加入量，调制好循环水。通过吸收循环水泵抽取循环水，进入喷淋层雾化，并和烟气充分接触，吸收氮氧化物和剩余的二氧化硫，*终形成硫酸盐、硝酸盐或亚硝酸盐。浆液喷嘴喷出的碱性浆液通过吸收塔内部倾斜隔板收集，回到循环水池，并通过控制浆液PH值、吸收循环泵流量等参数，调整所需的脱硫脱硝总效率。

5、除雾系统

除雾系统是由除雾器本体及冲洗系统组成，具体为除雾器本体、冲洗水泵、冲洗水管道、喷嘴、支撑架等组成。

脱硫脱硝后的烟气以一定的速度流经除雾器，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内，实现了气液分离，使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。

6、电控系统

电控系统只要控制各台循环水泵的开停，通过调整水泵的开停时间来控制浆液的浓度，以达到氮氧化物和二氧化硫的排放数值。

例：如检测结果显示氮氧化物超标，则需调大脱硝药液添加泵的开启时间，增加浆液浓度。反之则减小开启时间

四、安全注意事项

1、电气 

系统内使用了三相电源，有可能对人体造成危险。 

系统在工作时需要非常小心。 

a.定期检查接线端子是否接触良好。 

b.如发现有损坏的电气元件，在修复或更换前要先断电。

c.检查电器箱密封是否良好以防进水。 

d.只允许有资格的电气技术人员进行检修工作。 

e.三相电动机处于工作状态时不可切断水泵上的电源线。 

2、机械 

a.请不要将工具、螺丝等放置在水泵等电器上，以免造成触电危险。 

b.确认所有的管道都有足够的固定和支撑。在开启系统阀门后，仔细检查以保证所有阀门正常开闭。 

3、开停机 

开机前先检查系统总的电源、水源是否正常开启，停机后再关闭系统总的电源、水源，其他操作必须遵守开停机程序来保证工作人员的安全。

4、通道 

在系统周围应有足够的通道和照明，以便操作和维护的安全。

5、安全用具 

当操作人员在进行接触药品的工作时，须戴劳动保护用品。

6、安全检查表 

a将所有紧急电话、药品伤害应急处理措施贴在明显位置。

b.保证所有操作人员熟悉与该设备相关的安全事项。

c.熟悉所有泵和阀门的关闭位置。

d.确保设备周围通道畅通和足够的照明。

e.保持设备洁净。 

f.在需要处提供足够的通风。 

g.具备化学品防护用具。

五、系统设备维护事项 

a. 操作前必须仔细阅读本操作手册。 

b. 非持证电气维修人员不得擅自维修电气设备。

c. 系统启动前检查水源、电源是否开启。 

d. 开启、关闭阀门时应缓慢进行，到设定点为准。不可猛力冲击操作。

e. 对设备应定期进行检修。 

f. 总电源或水泵接线更换之后，重新检查各水泵的运转方向，严禁水泵空转、反转。。 

g. 做好设备运行记录。 

h.   压力表：每十二个月要作校验。

i. 各类水泵：每月要检查轴承润滑和机械密封是否泄漏。

j.搅拌机：每月要检查轴承润滑。

k.PH电*：每30天清洗探头并重新进行系统标定